官方网站-首页

在数字化浪潮席卷全球的今天，工业互联网作为新一代信息通信技术与产业经济深度融合的新型基础设施，正引领着制造业向智能化、高效化转型。长飞光纤光缆股份有限公司（以下简称“长飞公司”），作为全球光通信行业的领军企业，其在工业互联网应用领域的探索与实践，无疑为我们提🔥供了一个生动而深刻的案例。本文将围绕“长飞工业互联网应用探索”这一主题，从技术创新、应用实践、产业链协同及未来展望四个方面进行深入剖析。

技术创新：5G+工业互联网深度融合

长飞公司在工业互联网领域的探索，首先体现在技术创新上。作为工信部首批“智能制造试点示范”企业，长飞公司积极引入5G+工业互联网技术，建设了中国光通信行业首家工业互联网标识解析二级节点，并发布了国内首个“5G+全光工业互联网”解决方案。其长飞科技园光缆5G工厂，凭借5G和千兆光网的超大带宽、超低时延特性，以及物联网、数字孪生、机器视觉等新技术的广泛应用，实现了智能化、透明化管理，显著提升了生产效率。该工厂成功入选《2025年5G工厂名录》，成为全球最大的光缆单体智能制造工厂，这一成就充分展示了长飞公司在技术创新方面的实力。

应用实践：数智制造新应用

在应用实践方面，长飞公司同样取得了显著成果。通过数字化、区块链等新技术，长飞公司开展了智能生产监造、云厂检、全程质量追溯等创新应用，从产品“制造”到“运行”实现了全流程管控。以光缆护层检测为例，长飞公司利用机器视觉检测系统，结合5G+工业互联网技术，将原有的在线抽检升级为全检，检测精度达到千分之一厘米，检测速率达到120m/min，有效保障了出厂产品的质量。此外，长飞公司还自研了光云工业互联网平台，建立了100项行业解决方案、4000多个工业APP和5000多个工业模型，这些模型不仅在公司内部得到了广泛应用，还对外赋能，服务于15大行业、9大领域。

产业链协同：基于标识解析的全生命周期追溯

在产业链协同方面，长飞公司通过工业互联网标识解析平台，实现了跨企业、跨平台的数据互联互通。其工业互联网标识解析二级节点已有1800余家企业接入，通过“一码到底”方案贯通产业链上下游，有效减少了产业间产品流转时的频繁换码工作，解决了因信息孤岛而导致产业链条不可控、不可管、不可信的问题。以光缆产品的全生命周期追溯为例，用户扫描光缆盘上的标识码，🏐登录就可以查询光缆信息、生产信息、上游物料信息，从而实现了光缆产品(pǐn)全生(shēng)命周期的追溯。这一应用不仅提升了生产效率，还增强了供应链的透明度和可追溯性。

未来展望：持续深耕，引领智能制造新变革

展望未来，长飞公司将继续深耕工业互联网领域，不断探索新技术、新模式、新业态。随着5G-A技术的演进，长飞公司已推出涵盖高性能新型光纤、全场景适配光缆解决方案，以超高速光通信技术引领产业创新。同时，长飞公司还将致力于打造AI智算枢纽，为数据中心提供澎湃的算力支持，并推动行业向可持续发展之路迈进。此外，长飞公司还将以“武汉数字化工厂模式”为样板点，将这一模式复制推广到全球更多生产基地，为当地带来领先的智能制造技术。可以预见，在未来的日子里，长飞公司将继续引领智能制造的新变革🆚，为武汉乃至全球的数字化转型贡献更多的智慧和力量。

综上所述，长飞公司在工业互联网应用领域的探索与实践，不仅彰显了企业的创新能力和技术实力，更为制造业的数字化转型提供了宝贵的经验和启🔴登录示。随着工业互联网技术的不断发展和普及，我们有理由相信，长飞公司将继续在这一领域取得更加辉煌的成就，为推动制造业的高质量发展贡献更多的力量。